主要技術(shù)參數(shù)
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型號
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公稱壓力MPa
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試驗壓力MPa
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工作
溫度
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使用
介質(zhì)
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強 度
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密封(液)
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低壓密封(氣)
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1.0
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1.5
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1.1
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0.6
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水、蒸汽、油
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型號
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閥體
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閥蓋
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閘板
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閥桿螺母
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閥桿
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填料
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灰鑄鐵
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銅
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碳鋼、不銹鋼
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油浸石棉盤根
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口 徑
DN(mm)
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L
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D
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H
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D0
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40
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165
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145
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295
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160
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50
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180
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160
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325
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180
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65
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195
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180
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380
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180
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80
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210
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195
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420
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200
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100
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230
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215
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520
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200
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125
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255
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245
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610
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240
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150
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280
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280
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710
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240
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200
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330
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335
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915
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320
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250
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380
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390
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1095
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320
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300
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420
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445
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1275
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400
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350
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450
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500
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1500
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400
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400
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480
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565
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1760
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500
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450
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510
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615
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1920
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500
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500
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540
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670
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2170
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720
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600
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600
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780
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-
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-
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700
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660
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895
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-
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-
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800
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720
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1010
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-
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-
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900
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780
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1110
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-
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-
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1000
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840
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1220
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-
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-
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1200
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960
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1450
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-
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-
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閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
種類
閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br>
開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:
以JB/T2203-1999《閘閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)**閥生產(chǎn)廠家均按本標準設(shè)計生產(chǎn)。手動閘閥工作原理:
轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開啟和關(guān)閉的作用。
按殼體/主體材料分類,閘閥可分為:
1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
優(yōu)點
閘閥具有以下優(yōu)點:
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。
9、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
10、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.
缺點
閘閥的缺點如下:
密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
結(jié)構(gòu)特點:
長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封**,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點??蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
閘閥的特點:
重量輕:本體采用球黑鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
注意事項
閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項:
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
閘閥的主要標準
(1)GB12232-89《通用閥門法蘭鏈接鐵質(zhì)閘閥》
(2)GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
(3)GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》
(4)GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
(5)JB/T53162-94《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
(6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
(7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》
(8)JB/TQ648-88《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》
(9)JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
(10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
1、原理
關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關(guān)切斷用。
2、選用
閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
3、分類
閘閥根據(jù)分類方法不同可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
4、特點
流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大,介質(zhì)流動方向不受限制,密封性能良好。
5、施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,嚴禁碰撞。
5)、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
6、執(zhí)行標準
1)、產(chǎn)品標準
《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的**性評價標準》 GB/T 17219-1998
2)、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002